今回は板どうしの溶接品です。

これは一見、Ｌ曲げ製品のようですが、実は板と板を溶接しています。

曲げ加工をすると、少なからず曲げR（図1）が生じます。

今回、お客様より出来る限り曲げRを小さくしたいという要望があった為、

曲げ加工ではなく溶接構造とし、板を溶接することで角を確保しました（図２）。

写真は溶接加工したままの状態ですが、これがメッキや塗装などの

表面処理を行うと光の加減で角がより際立って見えます。

製品の外観や使用法から曲げ加工か溶接加工か使い分けて頂いても良いかと思います。

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板厚が僅か0.3mm、全長20mm弱の小物製品をYAGレーザー溶接で加工しています。

写真の赤線の部分を溶接しています。

YAGレーザー溶接は薄板を低ひずみで溶接できます。溶接焼けも殆ど無く、後処理を省略できるので、時間短縮にもつながります。

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今回は、オイルパンを集めました。

材質は全てステンレスです。

L字形、四角形、細長いものなど形状も大きさもイロイロ。

どれも全溶接して、漏れ検査を行っています。

「どんな品物に、どのように組み付くのか？」．．．

そんな思いを巡らせながら製作しています(´▽｀)

ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

当日注文で最短当日出荷できます。

詳しくはお問い合わせください。

加工は一例です。

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今回は、箱物溶接品を集めました。

材質はSPCC、SUS304、SPHCです。

どの製品も溶接している部分は断続ではなく、連続溶接しています。

大きい丸・角穴や、一部が抜けている形状の部分は、溶接の熱により

歪みが発生してしまう場合もあるので注意が必要です。

ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

アルミ材をファイバーレーザ複合加工機にてブランク加工。

その後、TIG溶接にて接合しました。

ファイバーレーザはアルミのような「高反射材」も安定して加工できます。

アルミの溶接もおまかせください。

加工は一例です。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

溶接加工のある品物もおまかせください！

加工は一例です。

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パイプ溶接品を集めました。

市販のエルボに、パイプを継ぎ足して延長させたもの、

径の違うパイプ同士を溶接したもの、パイプ部分が長い

ダクト形状のもの、などなどかたちは色々です。

どれも、漏れなきよう全溶接しています。

作って、見て飽きません(#^.^#)

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こちらは修理の依頼品で、のこ刃用のカバーを製作しました。

半円のプレートに、ロール曲げした部品を全周溶接しています。

外周にはボルト締め用のスリットがあります。

実際に組み合う部品との「現物合わせ」にて加工完了となります。

弊社ではこれまでにも、バイクや車のパーツ、脚立や農機具の補修

などの依頼がありました。業種問わず、加工できるものは何でも対応します。

レーザ・精密板金・溶接のことなら弊社におまかせください！

ブラケット（リブ付）の製作はダクト、シュートに続き、

依頼の多い品物です。（リブ溶接無しなら一番多いかもです）

製品の形や大きさによりリブの数が変わったりします。

製品・リブそれぞれの大きさや板厚によって溶接方法を変えながら加工していきます。

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