ブログ等でダクト加工品を多く紹介していますが、ダクトと同じぐらい

製作頻度の多いのが「シュート」です。サイズ・形状はその時により違いはありますが、

今回のものはわりとシンプルな形状をしています。

中央に仕切り板を溶接しています。

コの字に曲げた２つの部品を溶接していますが、この２つは取付位置が近い為、

歪まないよう溶接方法、点数、強さなど考慮して溶接しています。

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ステンレス製のカバーの製作です。

凝った形状をしています。

中央の円に、円錐状の部品が溶接してあります。この部品は送り曲げ（FR曲げ）をしています。

パイプやプレートなど取り付く部品点数も多く、溶接歪みに注意しました。

品名から使い方がなかなか想像できず、興味深い品物でした。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

１工程のみの加工から、複数工程の加工まで対応します。

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2023年が始まりました！今年も加工品を紹介していきます！

新年1発目は、ダクト加工品です。

これまでとはまた違う形状で、飲み物のボトルのような形に見えます。

ダクト部分は２分割構成で、送り曲げをしたパーツ２つを合わせています。

ダクト部分が完成後、L字に曲げた板を足のように左右に溶接しています。

その為、ダクト部分の加工精度がこの板の取付寸法（位置出し）に係わってくるので、

溶接歪み等注意が必要でした。

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今回ご紹介するのはパイプの加工品です。

弊社所有のレーザ加工機FOMⅡ2412NTのチャックインデックスを使用して加工しました。

丸パイプ（φ19～115mm）、角パイプ（□19～80mm）がそれぞれ加工できます。

（ブロック部品は溶接しています）

過去の製作品はコチラ↓↓↓

加工品紹介 | Inagaki-net ブログ

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またまた製作しました、ダクトです！

バナナのような、すべり台のような形をしています。

四方のパーツと、４つの長穴があるパーツで構成されています。

写真の赤矢印で示す内側の部品、外側の部品はそれぞれ異なるR寸法で曲げています。

溶接時の位置出しに注意しました。

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材質、形状、大きさ等様々なダクトを製作していますと、以前のブログで書かせていただきました。

今回も変わった形状のものを製作したのでご紹介します。

一つ目は、メガホンのような形をしています。

板材、丸パイプ、丸棒を合わせています。

もう一つは、ピサの斜塔のように絶妙なバランスで直立しています。

本体は４面貼り合わせており、歪み、角度に注意して仕上げました。

ダクト製作においては複数の部品を組み合わせて完成することが多く、

その際どのように分割し製作するかが重要となってきます。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

レーザ／複合加工から溶接まで加工出来ます。

まずはお問合せ下さい。

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加工内容は、円盤部分は送り曲げ（FR曲げ）の２分割構成、

パイプ部分は任意角度でのカット→全周溶接となっています。

あらためて、この部品だけ見るとパラボラアンテナや、蓄音機のホーンに似ています！

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一度に多数のダクトのご注文を頂きました。

似たような形状のもの（２種）と、全く違う形状のもの（１種）がありますが、

いずれも本体、パイプ周りを全周溶接。漏れ検査も行っております。

単にダクトと言っても材質、形状、大きさ等様々な物があり、加工していく上で勉強になります。

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