ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

単品も複数品も最短で対応致します。

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取手がついてジョッキ(？)のようなホッパーを製作しました。

ロール曲げした部分と円錐状に曲げ加工した部分、そして

パイプの３つのパーツからできており、それらを溶接しています。

接合については突合せ形状の為、内側に出た溶接ビードをきれいに削っています。

内側をミガキ材としているため、コツコツした曲げ形状が反射して見えてきます。

それはまるで万華鏡を思わせるかのようです。

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最短当日出荷可能です。

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角パイプの架台を製作しました。

長さ3.2m、□60の角パイプの溶接です。

角パイプにはレーザーによる穴あけをしています。

角パイプの支えにはt6の厚板を溶接しています。

最後はこれら３つがアーチ状に組まれるようです。

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ブランク、曲げ加工、溶接．．．。これらをハイスピードにて加工致します。

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オイルタンクを製作しました。

オイルタンクは弊社の主力製品の一つで、色々なお客様からご注文頂いております。

今回製作したものは、鉄製で内部の仕切り板をいくつか溶接しました。

その仕切り板も取り付ける場所によって、全溶接の場合や断続溶接の

場合があるので、図面を良く読み注意して作業しました。

漏れ検査をして完成です。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

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試作品１点や単品もの、複数のものなど最短で加工。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

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溶接加工も最短で！

加工は一例です。詳しくはお問い合わせください。

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当ブログであるようでなかったスポット溶接品になります。

2mm厚のSUS材2枚をスポット溶接しています。

溶接箇所にクレーター状のあと（スポット痕）が出来るのが特徴です。

主に薄板の接合に適しています。

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何度も製作しているような溶接品のトレイですが、今回の物は

裏面にフラットバーを溶接しています。

溶接点数など考慮して製作していきます。

歪み修正など、最終仕上げを行い完成です。

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