この製品、板物はなく全て丸棒で出来ています。

φ５の丸棒を曲げて溶接しています。

見る角度を変えると中々おもしろいと思います。

弊社ではφ３～φ６の丸棒を曲げ加工できます。

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弊社地元のみどり市では、「みどり市地域おこし協力隊」の方による町おこしの一環として、

木材（ヒノキ等）を主成分とした「精油」を作っているそうです。そこで今回、その精油を

精製するための「蒸留器」を作れないかとの相談があり、弊社ではその一部を加工することになりました。

それがこちらです。

市販の寸胴鍋や容器、ボウルに穴や切り欠きの追加をし、継手類を溶接しました。

次は、これらを使用して精留している様子です。

最終的にはこちらの商品となります。

こちらは今後、みどり市のふるさと納税品に出来るように、現在商品化に向けて試行錯誤中との事です。

今回の製作前にサンプルを頂きましたが、木の香りに癒されました😄

今回はそれぞれが組み合う製品を紹介です。

３つの部品が一つに組み合います。合わさる部分には、それぞれタップ穴のあるプレート

「取付プレート」を溶接しています。

この様な組み合う製品では、図面と現物を良く見て、全体像・完成形をイメージしながら

加工していくことが大切となります。

～～～～～板金オペレーター、募集中！！～～～～～

ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

１工程のもの、複数工程のものでも対応できます。

加工は一例です。まずはお問合せください。

詳しくは下記をチェック！↓↓↓

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今回は板どうしの溶接品です。

これは一見、Ｌ曲げ製品のようですが、実は板と板を溶接しています。

曲げ加工をすると、少なからず曲げR（図1）が生じます。

今回、お客様より出来る限り曲げRを小さくしたいという要望があった為、

曲げ加工ではなく溶接構造とし、板を溶接することで角を確保しました（図２）。

写真は溶接加工したままの状態ですが、これがメッキや塗装などの

表面処理を行うと光の加減で角がより際立って見えます。

製品の外観や使用法から曲げ加工か溶接加工か使い分けて頂いても良いかと思います。

～～～～～職人さん、募集中！！～～～～～

板厚が僅か0.3mm、全長20mm弱の小物製品をYAGレーザー溶接で加工しています。

写真の赤線の部分を溶接しています。

YAGレーザー溶接は薄板を低ひずみで溶接できます。溶接焼けも殆ど無く、後処理を省略できるので、時間短縮にもつながります。

～～～～～溶接経験者、募集中！！～～～～～

今回は、オイルパンを集めました。

材質は全てステンレスです。

L字形、四角形、細長いものなど形状も大きさもイロイロ。

どれも全溶接して、漏れ検査を行っています。

「どんな品物に、どのように組み付くのか？」．．．

そんな思いを巡らせながら製作しています(´▽｀)

ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

当日注文で最短当日出荷できます。

詳しくはお問い合わせください。

加工は一例です。

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今回は、箱物溶接品を集めました。

材質はSPCC、SUS304、SPHCです。

どの製品も溶接している部分は断続ではなく、連続溶接しています。

大きい丸・角穴や、一部が抜けている形状の部分は、溶接の熱により

歪みが発生してしまう場合もあるので注意が必要です。

ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

アルミ材をファイバーレーザ複合加工機にてブランク加工。

その後、TIG溶接にて接合しました。

ファイバーレーザはアルミのような「高反射材」も安定して加工できます。

アルミの溶接もおまかせください。

加工は一例です。

詳しくは下記をチェック！↓↓↓

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