今回は比較的大きいダクトを紹介です。

全長は1700×600ほど。材質はSPCC1.6mm厚です。

穴の開いているフランジ部からパイプにかけてのテーパ部分は溶接距離が長いですが、

溶接歪みも抑えられ、加工が出来ました。

フランジの部分に4か所の分割部分がありますが、その部分も平らになるよう加工・仕上げを行いました。

パイプ部分は外側を溶接し、内部の角部は削ってあります。

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ハコ形、コの字、ハット形など、様々な曲げ加工が可能です。

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今回はR曲げを行った製品のご紹介です。

R曲げとはパンチの先端がR形状（円形状：写真①）をした金型で曲げ加工をすることです（写真②）。

そのR径が製品形状の寸法になります。

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ブランク、曲げ、溶接など、複数工程の品物も可能です。

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溶接品も承ります。詳しくはお問い合わせください。

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銅（1.0t）と真鍮（0.3t）の加工品です。

それぞれ複合機により、パンチ、ファイバーレーザで加工後、曲げ加工しました。

これらは電子部品、コネクタ部品として使われる様です。

弊社所有のパンチ・レーザ複合加工機では、銅・真鍮など6mmまで加工出来ます。

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展示会出品用に製作した弊社オリジナル「スモーク＆グリル」。

実は前回出展した「バーベキューコンロ」の改良版で、燻製ができる仕様となっています。

上部には温度計の取り付けも可能です。

また、ポット、ソースパンも製作しました。こちらは、外周を0.8t、底板を2.0tで製作することで安定性を出しました。ポットの持ち手部分はパイプを曲げています。

これからの時期、コンロを囲みながら暖かいコーヒーやスープなど飲みたくなりますね！

「バーベキューコンロ」同様、こちらも好評いただきました。

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色々な材質で加工出来ます。上記以外にもアルミ、銅など承ります。

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ボール盤での皿ザグリ加工です。その他、手加工も可能です。

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